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    班組建設與班組長勝任力提升

    參加對象:生產主管,一線主管、一線班組長、倉庫主管。

    課時:1

    價格:1980元

    課程背景
    一線管理是企業所有管理的基礎! 企業各項目標的達成最終需要通過一線管理工作來實現??!
    一線班組長是一線管理的核心,肩負著各項生產任務完成的重任,他們管理水平的高低直接影響著企業質量/成本/效率指標的達成;同時一線班組長又是聯結員工與企業的紐帶,他們對員工的管理直接關系著基層團隊的士氣和團隊戰斗力。
    而一線管理者往往在以下困惑:
    只是一個優秀的“技術工”,卻無法真正的管人理事,擔負起管理的職責。
    日常管理工作忙亂,抓不住重點
    面對難事總是自己親自上陣,沒有有效的培育下屬的能力
    面對下屬情緒低下,不開心,或與同事有矛盾時,不能正確處理
    管理方式簡單粗暴,一線員工對班組長管理不滿,導致離職
    發現不了現場存在的問題,或即使發現了問題,也不能推進現場的自主改善……
    面對以上問題:
    如何系統規劃班組長勝任力?
    如何描繪班組長培養路線圖?
    如何系統提升班組長能力,改善現場管理水平?
     ……
    本課程將使廠長和生產經理清晰的了解一線主管的勝任力模型,并了解各項勝任力中的核心管理能力要素,以及核心管理能力的培養方法,從而幫助生產管理者系統、有效培養出優秀的一線管理人員,為構建卓越工廠運營體系奠定堅實的基礎。
    本課程是冠卓自主研發,并注冊版權,名額僅限80人。

    課程目標
    深入理解一線主管的職責,能力模型,以及對工廠績效的重要性
    認知一線主管的管理職責與角色定位,了解一線主管應具備的正確意識與心態觀念
    了解現場一線管理的整體框架,了解一線主管應做哪些現場日常管理
    理解一線主管如何提高工作教導力,并應用工作教導能力提高一線員工操作技能
    理解一線主管如何提高人際領導力,針對性的解決員工情緒和態度問題
    第一單元 :認知制造業發展趨勢和一線管理者的重要性
    一線管理的發展趨勢
    一線管理者職業規劃的自身定位
    現場管理經常出現的問題
    一線管理者應具備的能力模型

    第二單元 : 一線管理者的角色和應具備的意識
    案例分析:忙碌的小馬
    一線管理的五大職能
    現場管理者的角色:家長、警察、消防員還是教練?
    崗位的五個基本問題
    21世紀所需要的人才
    現場管理者應具有的七大意識
    練習:現場管理者的12個行動指南
    討論:失敗與成功的現場管理者

    第三單元  :現場日常管理能力提升
    什么是現場:現場與管理、現場為什么重要
    現場主管的一天如何安排?
    現場六管理:QCDS與4M管理
    漫畫練習:員工心目中一流的現場管理者
    案例討論: 針對這樣的員工應該采用怎樣的管理方式?

    第四單元 :工作教導力提升
    因訓練不足導致的問題
    簡單問題的分析方法訓練
    復雜問題的分析方法訓練
    如何確保教導成果
    工作教導的四階段法
    作業指導書的編制要點

    第五單元  人際關系與人際領導力的提升
    沖突問題的來源
    人際關系的基本原則
    如何表揚/批評下屬
    了解自己的人性特征
    人際問題發生原因,后果
    一線管理人員的溝通與協調工作
    如何根據不同的下屬采取適合的管理模式
    劉老師

    教育及資格認證:

    現場改善、質量改善咨詢師、培訓師;
    南昌大學 產品質量工程專業;
    六西格瑪黑帶;

    講師經歷及專長:
    劉老師曾任職深圳信維通信,擔任品質&制造經理。在工作期間,企業獲三星審核A級;實現華為全年零投訴;為集團培養了一批生產主管;同時通過盤活閑置資產,為公司每年獲利30萬以上;通過精益布局提高生產效率40%以上;并解決多件嚴重質量產品問題(每件收益100萬以上/年)
    曾任職某汽車用品制造企業,擔任副總經理,在職期間,使公司順利獲得TS16949認證;公司產值同比增加2倍;采購總成本下降5%~10%;任職內無安全事故發生
    曾任職某科技股份公司,擔任體系主管&QE,任職期間,幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證;并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核;通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
    劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有:SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具;精益生產、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創新工具……。
    培訓客戶:
    劉老師曾服務的客戶有:東軟醫療、嘉林藥業、長興化學、久益環球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾

    講師部分項目經驗:
    劉老師主導了聽音不良改善的項目,某聽音產品不良不穩定,不良率波動20%-50%,通過系統解決問題路徑改善,不良率降至5%以內
    主導了RF不良改善項目,某產品RF不良,高頻與低頻不良,不良率約10%,通過系統解決問題路徑法改善,不良率降至0.2%
    主導了產品性能搖擺測試不通過的項目,2010年3月生產TLD3350產品時,發現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出,通過系統解決問題路徑改關,不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象。
    主導了降低電鍍黑白點不良率的項目,QCC(開發工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ,鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。
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